一般離心風(fēng)機(jī)的葉輪間隙是如何調(diào)整的？
清洗
1. 拆開離心風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管路，清理機(jī)內(nèi)酸泥及雜物，再用盲板將下部入口封死。
2. 從設(shè)備上部拆開加入13%Na2CO3水溶液加至盤動(dòng)葉輪不溢出為止，并適當(dāng)盤動(dòng)葉輪，以中和設(shè)備內(nèi)酸性物，10~20分鐘后拆開下部盲板放出溶液，然后按此方法反復(fù)清洗兩次，其后用清水將設(shè)備內(nèi)沖洗干凈。
3. 及時(shí)吊出葉輪，清理設(shè)備內(nèi)、兩葉輪及迷宮密封內(nèi)的污垢及雜物，將離心風(fēng)機(jī)擦干凈后用防銹油將沾過水的部位抹一遍，以免生銹。
4. 將兩葉輪吊入機(jī)座內(nèi)，用兩壓蓋壓緊兩端軸承盒。
測(cè)量
用調(diào)節(jié)螺釘將兩葉輪同時(shí)調(diào)向聯(lián)軸器一側(cè)，使兩葉輪端面與聯(lián)軸器側(cè)面的間隙達(dá)到正常(約為0.4~0.5mm)。盤動(dòng)兩葉輪并檢查四組迷宮密封組件是否處于正常位置，如不正常，記下尺寸，以便以后拆下時(shí)做適當(dāng)加工或處理。測(cè)出兩葉輪凸出部位與離心風(fēng)機(jī)底座弧面之間的間隙，測(cè)出兩葉輪凸出位與另一葉輪相近處間隙，測(cè)出兩葉輪端面與底座兩側(cè)內(nèi)立面之間的間隙，在上述各測(cè)量位置作記號(hào)并記錄。壓緊蓋板，測(cè)出兩葉輪凸位與蓋板內(nèi)弧面之間隙，測(cè)出蓋板兩側(cè)面與兩葉輪兩側(cè)面之間的間隙，也分別作記號(hào)并記錄。
修復(fù)
1. 鑲凸條 (1)按尺寸加工好凸條12根。材料根據(jù)離心風(fēng)機(jī)使用時(shí)接觸介質(zhì)而定，如與酸接觸建議用特定強(qiáng)度的耐酸材料，如不銹鋼，以下加工材料與此相同。 (2)按尺寸在兩葉輪的4個(gè)凸位處銑加工燕尾槽并鉆孔。 (3)按尺寸加工螺栓36個(gè)及配套螺母36個(gè)。 (4)將凸條每3根一組分別鑲?cè)肴~輪的4條燕尾槽內(nèi)，用按(3)加工的螺栓緊固、安裝時(shí)有部位過緊可用手提式砂輪修磨。
2. 鑲端面 (1)按尺寸在兩葉輪靠近齒輪方向各鉆螺栓孔12個(gè)。 (2)按尺寸加工兩葉輪靠齒輪方向端面鑲件，共加工4件(建議鑲件鑲?cè)肴~輪后再鉆孔)。 (3)按尺寸加工3種緊固鑲件螺栓、每種8個(gè)，配購(gòu)或加工配套螺帽24個(gè)(螺帽按常用標(biāo)準(zhǔn)加工)。 (4)將鑲條對(duì)號(hào)裝入兩葉輪靠齒輪方向端面，用按(3)加工的螺栓緊固。